1.?潔凈度高標準達成
模塊化施工+智能檢測：通過創新應用模塊化施工工藝及智能化檢測設備，車間潔凈等級一次性通過第三方權威檢測，空氣懸浮粒子數、溫濕度等關鍵指標遠超行業標準，為精密電子元器件的生產提供可靠保障。
四大特殊潔凈區域如下：
1.耐酸堿潔凈室：滿足業主工藝生產需求，室內可視材料及設備均采用耐酸堿腐蝕材料，地面采用六布九涂工藝。
2.黃光區域潔凈室：采用滿足業主工藝生產光譜的一體式潔凈黃光燈具。
3.防爆要求區域潔凈室：采用滿足業主工藝生產及規范要求的防爆材料/設備。
4.局部高危潔凈室：滿足業主工藝特性，潔凈系統僅處理空氣質量，杜絕該區域頂部水泄漏風險及空氣中帶水分子風險。
2.?成本與效率雙優化
節省成本15%：項目團隊精準匹配客戶需求，優化材料選型與施工路徑，節省綜合成本15%。
工期提前10天：采用BIM技術預演施工流程，規避交叉作業風險，工期較原計劃提前10天完成。
3. 綠色可持續理念落地
年能耗降低20%：暖通系統搭載節能設備，年能耗降低20%；工藝管道采用環保材質，彰顯圖強科技對可持續發展的堅定承諾。
4. 高要求的工藝純廢水系統
高要求的工藝超純水：提供建造滿足業主生產用電導率≥18.2兆歐的需求。
廢水處理量：提供建造滿足業主生產用廢水處理站設計污水（切削液、酸性廢液、清洗濃液、清洗溢流）處理量600m3/d的能力。